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注塑装箱自动化改造项目的设计与实现

编辑:青岛中青志和自动化科技有限公司时间:2018-04-04

在生产过程中,操作人员经常需要计算和包装工件。所有这些工作都是由工人完成的。不仅操作复杂,劳动强度大,而且错误率高,效率低,现代工业生产的需求不适宜。注塑装箱自动化设备,由每个注塑机处理,由各自的机械手取出,放置在固定的位置包装盒中。每个包装盒上都装有一到两名操作人员。确认了工件的数量,并进行了包装箱的周转。


随着人工成本的不断提高和产品质量要求的不断提高,注塑机的改进也在进行中。在每台注塑机中加入自动包装线。注塑装箱自动化主要由两个皮带控制机构组成。由注射机处理的工件取出,并由机械手放置在传送带A上。当工件到达传送带A的前端时,它直接落在输送带b上的包装箱上,工件通过光电传感器后,系统自动计数工件传输,即工件落进包装箱。当包装盒装进固定数量的工件时,输送带B启动,已经装入的工作填料盒移到下一个位置,另一个箱子移到工件的接收位置。


注塑装箱自动化本实用新型具有良好的效果。一体化装置,有效地节约了各种资源,降低了生产成本,产品尺寸更稳定,生产效率得到提高。